蓄熱催化燃燒設(shè)備-蓄熱催化燃燒設(shè)備定做-君億貝科技有限公司 ：

由于各個(gè)行業(yè)的VOCs種類(lèi)、濃度和性質(zhì)等都有所差異，蓄熱催化燃燒設(shè)備批發(fā)，僅使用一種處理技術(shù)難以達(dá)到高效率，因而常將多種技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的組合，這類(lèi)組合處理技術(shù)具有較強(qiáng)的針對(duì)性和互補(bǔ)性，處理效果遠(yuǎn)優(yōu)于單一治理技術(shù)，其中應(yīng)用為廣泛的就是將吸附濃縮技術(shù)與熱力焚燒或催化燃燒技術(shù)進(jìn)行組合。該組合技術(shù)通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，蓄熱催化燃燒設(shè)備，在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的吸附與再生過(guò)程，將低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體，濃縮后的VOCs進(jìn)入蓄熱式的焚燒爐而將其焚燒或催化燃燒成水和二氧化碳。

若廢氣濃度進(jìn)一步升高到25%LEL，廢氣氧化后溫度可達(dá)587℃，此時(shí)催化劑易流失且設(shè)備材質(zhì)要求耐熱鋼，因此除非在催化劑層間安裝換熱管系統(tǒng)及時(shí)移走熱量，否則RCO處理廢氣濃度為3130～9390mg/m3。

廢氣如果進(jìn)口濃度過(guò)高，可進(jìn)風(fēng)稀析，蓄熱催化燃燒設(shè)備定制，稀析閥與氧化氣溫度連鎖；廢氣進(jìn)口濃度如果為2130～3130mg/m3，可用電或燃?xì)馓嵘龔U氣進(jìn)催化劑層的溫度達(dá)到催化起燃溫度250℃；廢氣進(jìn)口濃度如果＜2130mg/m3，可吸附濃縮后再用RCO處理脫附出的濃縮氣；如果廢氣初始溫度較高，比如很多烘箱廢氣有80℃，此時(shí)RCO能處理的廢氣濃度可以相應(yīng)降低到1560mg/m3。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

HC型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理、被廣大用戶(hù)和專(zhuān)家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，蓄熱催化燃燒設(shè)備廠家，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，天津熱力催化燃燒設(shè)備廠，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

3、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。